DÉFIS
Acme Manufacturing était confronté à plusieurs défis avec son infrastructure traditionnelle de réseau étendu (WAN) :
- Performances inefficaces du réseau : La lenteur des applications et les retards dans le transfert des données entravaient la productivité globale de l’entreprise. En effet, l’infrastructure WAN existante, basée sur des connexions MPLS, ne parvenait pas à fournir une connectivité efficace et fiable entre les sites de production éloignés et le siège de l’entreprise.
- Des coûts élevés : Acme Manufacturing cherchait à réduire ses coûts opérationnels tout en maintenant la fiabilité de son réseau, car les connexions MPLS étaient coûteuses à entretenir.
- Évolutivité : L’entreprise prévoyait d’étendre ses activités de fabrication, et l’infrastructure WAN existante ne pouvait pas s’adapter facilement à l’ajout de nouvelles installations sans
RÉSULTATS
Acme Manufacturing a dû relever plusieurs défis avec son infrastructure traditionnelle de réseau étendu (WAN). Face à ces défis, vous avez contribué à l’obtention des résultats suivants :
- Amélioration des performances du réseau : Grâce au SD-WAN, l’entreprise a bénéficié de performances réseau plus rapides et plus fiables. Cela a permis d’améliorer la productivité des sites de production et de faciliter les transferts de données vers et depuis le siège de l’entreprise.
- Réduction des coûts : En remplaçant les connexions MPLS coûteuses par des liaisons à large bande et Internet plus rentables, Acme Manufacturing a réduit les coûts d’exploitation de son réseau pour se prémunir contre de futurs problèmes de sécurité.
- Évolutivité : Le SD-WAN a permis à Acme Manufacturing d’ajouter plus facilement de nouveaux sites de production à son réseau sans devoir procéder à des mises à niveau complexes et coûteuses.
- Sécurité renforcée : Les plans des produits sont des actifs critiques de l’entreprise. Ils doivent être transmis pour que les produits soient fabriqués. La solution SD-WAN offre des fonctions de sécurité intégrées, notamment des capacités de cryptage et de pare-feu, qui permettent de sécuriser les transferts de données sur le réseau.
- Gestion centralisée : La console de gestion centralisée a permis aux équipes informatiques d’avoir une vue d’ensemble du réseau, simplifiant la surveillance et le dépannage du réseau, ce qui permet d’accélérer les délais d’exécution et d’augmenter la productivité.
SOLUTIONS
Acme Manufacturing a décidé de mettre en œuvre la technologie SD-WAN pour relever ces défis. Ils ont choisi un fournisseur de solutions SD-WAN réputé et se sont lancés dans les étapes suivantes :
- Évaluation du réseau : L’entreprise a procédé à une évaluation complète du réseau afin de comprendre les schémas de trafic existants, les exigences des applications et les goulets d’étranglement en matière de performances.
- Déploiement SD-WAN : Acme Manufacturing a déployé des appliances SD-WAN dans chaque usine et les a connectées au centre de données de l’entreprise et aux ressources en nuage. La solution SD-WAN a été conçue pour acheminer intelligemment le trafic en fonction des exigences des applications et des conditions du réseau.
- Gestion centralisée : Ils ont utilisé la console de gestion centralisée fournie par la solution SD-WAN pour obtenir une visibilité et un contrôle sur l’ensemble de leur réseau. Cela leur a permis de donner la priorité aux applications critiques, d’allouer la bande passante en fonction des besoins et de définir des règles pour le trafic sur le réseau.
- Optimisation du trafic : Acme Manufacturing a tiré parti de la capacité du SD-WAN à optimiser le trafic en sélectionnant le chemin le plus efficace pour le transfert des données. Cela a permis de réduire la latence et d’améliorer les performances des applications.
RÉSUMÉ
En résumé, Acme Manufacturing a amélioré les performances, les économies, l’évolutivité et le contrôle de son réseau étendu. Ces avantages sont tous dus à la mise en œuvre d’inq. La technologie SD-WAN a permis à l’entreprise de relever efficacement ses défis en matière de réseau.
